雙堿法脫硫實驗裝置,石灰法與鈉堿法吸收二氧化硫實訓設備
2026年01月28日 10:24一、實驗目的
設備旨在助力用戶達成以下關鍵目標：
深入了解污染物危害：全面認識污染物 SO? 對環境、人體健康以及生態系統造成的嚴重危害，增強環保意識。
熟悉設備特性結構：詳細掌握旋流板吸收塔的獨特特性和內部結構，為后續的設備操作、維護和優化提供堅實基礎。
掌握先進處理工藝：精準掌握雙堿法（Na?CO?／Ca(OH)?）處理工藝。該工藝巧妙融合石灰法與鈉堿法的優勢，在吸收塔內利用鈉堿高效吸收 SO?，吸收后的脫硫液在再生池通過廉價石灰再生，實現鈉離子循環利用，有效解決了石灰法塔內易結垢的問題，同時具備鈉堿法吸收效率高的優點。
二、技術指標
動力模式與處理氣量：整套裝置采用負壓式動力設計，確保氣體穩定流動，處理氣量范圍約為 200 - 300m3/h，能夠滿足不同實驗規模的需求。
氣體處理效果：吸附氣體為 SO?，進氣濃度在 600 - 2000ppm 之間，尾氣濃度可控制在 48 - 180ppm，吸收效率高達 91 - 92%，有效降低 SO? 排放濃度。
工作電源與安全保護：工作電源為 AC380V±10%、50Hz，采用三相五線制，功率 3000W。設備配備完善的接地保護、漏電保護和過流保護功能，全方位保障實驗人員和設備的安全。
電源線及控制線安裝：采用環保阻燃電氣配線槽，具有絕緣、防弧、阻燃自熄的特性，布線整齊規范，尺寸為 30*30mm，確保電氣系統的安全可靠運行。
實驗管路材質：實驗管路、彎頭和快速連接件均采用 304 不銹鋼材質，管徑為 Φ89mm，具有良好的耐腐蝕性和密封性，保證氣體輸送的穩定性。
SO? 氣體通氣管路：配備 304 不銹鋼減壓器 1 只，以及 Φ8mm 的 304 不銹鋼卡套和管路，確保 SO? 氣體安全、穩定地通入實驗系統。
三、技術參數
旋流板吸收塔：
1 套透明有機玻璃材質的旋流板吸收塔，便于觀察塔內氣液混合和反應情況。塔徑為 Φ250mm，塔高 1500mm，板間距 200mm。
配備 4 塊旋流板，增強氣液接觸面積，提高吸收效率；4 個收集槽，有效收集液體；9 根導流管，引導氣體和液體流動；1 套折板除霧器，去除尾氣中的霧滴，確保尾氣達標排放。
液體噴淋系統：
1 臺耐酸耐堿水泵，提供穩定的液體輸送動力；1 只液體流量計，精確控制液體流量。
1 套液體噴淋分配裝置，噴頭采用不銹鋼材質，噴淋呈傘形，噴淋密度為 6 - 8m3/(m2?h)，確保液體均勻噴淋，提高吸收效果。
管道氣體混合器：2 套透明有機玻璃材質的管道氣體混合器，每套設擋板 3 塊，使氣體充分混合，保證進入吸收塔的氣體濃度均勻。
混合反應槽：1 只 316 不銹鋼材質的混合反應槽，配備 1 套攪拌裝置，確保反應充分進行。槽體留有加水、石灰口，方便添加反應物料。
沉淀池與污泥池：1 套沉淀池和 1 套污泥池，均采用 316 不銹鋼材質。配備 1 臺漿液泵和 1 臺循環泵，實現漿液的輸送和循環利用。
循環池：1 只 316 不銹鋼材質的循環池，配備 1 套冷卻系統（水箱和冷卻水循環泵），有效控制循環液溫度，保證反應的穩定性和高效性。
吸收漿液噴頭：1 套吸收漿液螺旋噴頭，噴頭采用不銹鋼材質，噴淋呈傘形，噴淋密度為 6 - 8m3/(m2?h)，進一步提高吸收漿液與氣體的接觸面積和反應效率。
離心通風機：1 臺功率為 750W 的離心通風機，為氣體在系統內的流動提供動力。
變頻器：1 套變頻器，可精確控制風機轉矩，實現風量大小的靈活調節，滿足不同實驗條件的需求。
電源控制系統：電控箱 1 只，控制箱面板采用正泰電器，包括接觸器、帶燈自鎖按鈕開關、急停按鈕開關、漏電保護空氣開關等，操作方便，安全可靠。
框架結構：框架采用 304 不銹鋼材質，結構緊湊，外形美觀。設計注重操作便捷性，方便實驗人員進行各項操作。
外形與移動設計：設備外形尺寸為 2300×550×2100mm，框架采用可移動式設計，配備腳輪及禁錮腳，既便于設備的移動和定位，又能確保設備在運行過程中的穩定性。